一、植筋施工工藝

混凝土結(jié)構(gòu)作業(yè)面清理、修整→膠粘劑安全貯存膠→粘劑調(diào)配→孔位定位→鉆孔→清孔→驗孔→鋼筋下料→鋼筋除銹、除油污→孔道注膠→鋼筋插入→靜置固化養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢驗

植樓板筋立面示意圖

二、植筋加固主要控制的方面：

1、植筋加固應(yīng)按照《(GB50550-2010)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行驗收。

2、植筋材料主控項目

①、植筋用膠粘劑進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、型號、級別、包裝和出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)按《(GB50367-2006)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》中的方法進(jìn)行鋼—混凝土粘結(jié)正接強度及鋼套筒粘結(jié)抗剪強度復(fù)試檢驗，質(zhì)量檢驗結(jié)論符合《(GB50367-2006)混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》“A級膠”性能指標(biāo)規(guī)定。膠粘劑進(jìn)場應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、包裝、標(biāo)志、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)試報告。嚴(yán)禁使用過期膠粘劑、無合格證書的膠粘劑及包裝破損或無出廠包裝的膠粘劑。

②、植筋用膠粘劑的填料應(yīng)在廠家制膠生產(chǎn)時添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場摻入。

③、植筋用鋼筋應(yīng)為熱軋帶肋鋼筋，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《(GB14499)鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》的規(guī)定。

④、當(dāng)膠粘劑或鋼筋的品種、型號、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)出具設(shè)計變更通知書。

一般項目

植筋用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污和銹斑。

3、植筋界面處理

主控項目

①、植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒(皮老虎)清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無粉塵碎屑為止。必要時尚應(yīng)用于凈棉紗、毛刷蘸少量工業(yè)丙酮擦凈孔壁。

②、植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。

③、植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷。

一般項目

①、植入前再次復(fù)查鋼筋銹蝕情況，若有新銹，應(yīng)用砂紙擦拭處理。

②、植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，避免灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用。

4、植筋加固施工

主控項目

①、當(dāng)采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求操作。當(dāng)采用現(xiàn)場配置的植筋膠粘劑時，應(yīng)在無塵土飛揚的專用操作間內(nèi)操作，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，且安排專人負(fù)責(zé)。配膠時應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不宜過多，以免時間過長，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。在攪拌過程和使用過程中應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時間完成植筋施工。

②、注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。

③、注入植筋膠后，應(yīng)立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插，強力向內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達(dá)到規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所費的時間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的可操作時間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。

④、所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動所植鋼筋。