湖南廣藝鋼膜結(jié)構(gòu)工程有限公司
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鋼構(gòu)件的破壞形態(tài)及其防止對策
信息來源:   發(fā)布時間:2016-7-11   瀏覽:

 鋼構(gòu)件是由型鋼或/和鋼板經(jīng)過加工連接組成的,其破壞可發(fā)生在桿身或連接處,破壞性質(zhì)和形態(tài)與鋼材、連接方法、受力狀況等有關(guān),起因可能是由于其截面幾何特性不能滿足受力要求,板件或連接受力超過其極限承載力而失效退出工作,致使鋼構(gòu)件或/和連接破壞,其破壞形態(tài)及其防止對策主要有:

  強(qiáng)度破壞

因作用力或應(yīng)力超過構(gòu)件或/和連接最大極限承載能力或鋼材強(qiáng)度。

  主要防止對策:增大板件截面積,加強(qiáng)連接,選用較高強(qiáng)度鋼材,使其折算應(yīng)力σeq不大于鋼材的設(shè)計值ƒy/γR,(γR為抗力分項系數(shù))即:σeq≤[σ2x+σ2y+σ2z-(σxσy+σyσz+σzσx)+3(τxy+τyzτzx)]1/2≤ƒy/γR(3.1)并使其連接具有足夠承載力。

  喪失穩(wěn)定

因作用力達(dá)到或超出構(gòu)件臨界力,或者其部分板件所受壓力超過其臨界力失去穩(wěn)定退出工作,導(dǎo)致構(gòu)件喪失繼續(xù)承載的能力。

  主要防止對策:調(diào)整構(gòu)件截面幾何特性、邊界支承條件,減小板件的寬厚比、長細(xì)比,使其名義應(yīng)力σnomin小于其臨界應(yīng)力設(shè)計值σcr/γR,即:σnomin≤σcr/γR (3.2)

  疲勞破壞

因構(gòu)件在荷載反復(fù)作用下,裂紋萌生、擴(kuò)展、以致失穩(wěn)擴(kuò)展使構(gòu)件失去承載力。

  主要防止對策:選用塑性、韌性好的鋼材,減小缺陷,減小應(yīng)力集中,降低應(yīng)力幅Δσ,并使符合式(3.3)的要求:

  Δσ=σmax-σmin≤[Δσ]=(C/N)1/β(3.3)

  其中:σmax,σmin—最大,最小作用應(yīng)力;β,C—疲勞特征參數(shù);

  N—作用應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。

  脆斷破壞

因含裂紋(或類裂紋)性缺陷的構(gòu)件,在裂紋張開性拉應(yīng)力或復(fù)合應(yīng)力作用下,裂紋失穩(wěn)發(fā)展而發(fā)生破壞。

  主要防止對策:選用塑性、韌性好的鋼材,減小裂紋性缺陷、降低應(yīng)力水平,并使應(yīng)力強(qiáng)度因子K1不大于與鋼材的靜力或動力斷裂韌性(K1C或K1d):

  K1=Yσa1/2≤K1C(靜力)或K1d(動力) (3.4)

  其中:σ—裂紋場應(yīng)力;a—裂紋長度;Y—與裂紋有關(guān)的參數(shù)。

  過大塑性變形

因構(gòu)件的過大不可恢復(fù)變形,導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生繼發(fā)性的上列類形態(tài)的可能破壞。

  主要防止對策:改善構(gòu)件的邊界及受力條件;增大構(gòu)件剛度或/和選用高強(qiáng)度鋼材。

  上列鋼構(gòu)件的破壞形態(tài)還與所選用結(jié)構(gòu)鋼材有關(guān),其破壞性質(zhì)可能是塑性的或脆性的,這要取決于結(jié)構(gòu)所用鋼材的強(qiáng)度級別,質(zhì)量等級,品質(zhì)狀況;加工偏差、缺陷,焊接、裝配殘余應(yīng)力的大小和狀況;作用力的性質(zhì)是靜力、動力、或沖擊性的,單次或多次反復(fù)作用的;作用應(yīng)力的高、低;是簡單應(yīng)力或是復(fù)雜應(yīng)力;構(gòu)件所處環(huán)境好壞等。





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